Yarıçap, genişlik ve uzunluk dahil olmak üzere yuvarlatılmış üst kısmın hassas boyutu göz önüne alındığında, Neodimyum somun mıknatısı çok yönlü bir kullanımdan ziyade belirli bir uygulamayla sınırlıdır. Bu nedenle esas olarak endüstriyel uygulama için özelleştirilmiştir.
Sinterlenmiş Neodimyum somun mıknatısı nasıl üretilir? Hemen hemen tüm boyutlardaki somun veya ekmek Neodimyum mıknatıslar, kalınlık boyunca çift olarak mıknatıslanır. Tüm şekillerde olduğu gibisinterlenmiş Neodimyum mıknatıslarUygun bileşimin üretilmesi için öncelikle nadir toprak metalleri içeren ham maddeler ölçülür. Malzemeler indüksiyonlu eritme fırınında vakum veya inert gaz altında eritilir. Erimiş alaşım ya bir kalıba, bir soğutma plakasına dökülür ya da ince, sürekli bir metal şerit oluşturabilen bir şerit döküm fırınında işlenir. Bu metal alaşımları veya şeritleri, parçacık boyutu tercih edilen bir manyetik yönelime sahip malzeme içerecek şekilde belirtilen ince bir toz oluşturmak üzere ezilir ve toz haline getirilir. Toz bir aparatın içine yerleştirilir ve güç dikdörtgen şeklinde bastırılırken manyetik bir alan uygulanır. Bu mekanik preslemede manyetik anizotropi elde edilir. Preslenen parçalar sinterleme sıcaklığına kadar ısıtılır ve vakumlu sinterleme fırınında yoğunlaşmasına izin verilir. Mıknatısların sinterleme sonrasında eskitilmesi, mıknatısların özelliklerini ayarlar.
Temelmanyetik özelliklerSomun Neodimyum mıknatıslar, sinterleme ve yaşlandırma işlemi tamamlandıktan sonra ayarlanır. Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK dahil önemli veriler test edilmeli ve kaydedilmelidir. Yalnızca testi geçen mıknatıslar, işleme de dahil olmak üzere sonraki işlemlere gidebilir.
Normalde büyük mıknatıs bloklarını birçok parçaya keseriz.blok şeklinde mıknatıslarkalınlığı son somun mıknatısından biraz daha büyük. Daha sonra gerekli yarıçap boyutunu işlemek için profil taşlama kullanıyoruz. Bu kesme ve taşlama seçeneği, özellikle yarıçap boyutu için Neodimyum somun mıknatısının boyut doğruluğunu sağlar.
