Samaryum KobaltMmıknatısGenel Bakış ve Özellikler:
Samaryum Kobalt (SmCo) mıknatısına nadir toprak Kobalt mıknatısı da denir.Demanyetizasyona karşı yüksek direnci ve mükemmel sıcaklık kararlılığı, SmCo yüksek sıcaklık mıknatısının veya Sm2Co17 mıknatısının 350°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda kararlı çalışmasını sağlar.Genellikle kaplamaya gerek yoktur.Bu nedenle SmCo mıknatıs, havacılık, motor sporları ve otomotiv endüstrileri gibi birçok yüksek performanslı uygulama için birinci sınıf bir mıknatıs malzemesi seçimidir.
| Seviye | Artık İndüksiyon Br | Zorlayıcılık Hcb | İçsel Zorlayıcılık Hcj | Maksimum Enerji Ürünü (BH)maks | Rev. SıcaklığıKatsayı. α(Br) | Rev. SıcaklığıKatsayı. β(Hcj) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 mıknatıslar | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0.30 | 250 |
| Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 mıknatıslar | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| Düşük Sıcaklık Katsayısı Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 mıknatıslar | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Neodimyum MmıknatısGenel Bakış ve Özellikler:
Neodim (NdFeB), Neo veya Neodimyum Demir Bor mıknatısı, daha yüksek manyetik özellikler (artık indüksiyon, zorlayıcı kuvvet ve maksimum enerji ürünü dahil) gibi olağanüstü özellikleri nedeniyle fırçasız DC motorlar, sensörler ve hoparlörler gibi çeşitli uygulamalara sahiptir. Manyetik kaliteler ve çalışma sıcaklıkları seçenekleri, birçok şekil ve boyutun mevcut olması vb. için işlemenin daha kolay olması.
| Seviye | Artık İndüksiyon Br | Zorlayıcılık Hcb | İçsel Zorlayıcılık Hcj | Maksimum Enerji Ürünü (BH)maks | Rev. SıcaklığıKatsayı. α(Br) | Rev. SıcaklığıKatsayı. β(Hcj) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11,3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | >907 | >11,4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | >796 | >10.0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11,3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N40M | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >1027 | >12,9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | >1033 | >13.0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0.60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11,3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | >963 | >12,1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >844 | >10.6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >907 | >11,4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N40SH | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | >987 | >12,4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9.6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10,2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >876 | >11.0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1.25-1.28 | 12,5-12,8 | >899 | >11,3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >812 | >10,2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | >876 | >11.0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >899 | >11,3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | >819 | >10.3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | >843 | >10.6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
YüzeyMıknatıslar için Kaplama:
| Kaplama | Kaplama Katmanı | Renk | Tipik Kalınlık µm | SST Saat | PCT Saat | Çalışma Sıcaklığı °C | Özellikler | Tipik Uygulama |
| Nikel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Parlak gümüş | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | En çok kullanılan | Endüstriyel mıknatıslar |
| Mavi Beyaz Çinko | Zn | Mavi beyaz | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | İnce ve ucuz | Elektrik motoru mıknatısları |
| Renk Çinko | 3+Cr Renkli Zn | Parlak renk | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | İnce ve iyi yapışma | Hoparlör mıknatısları |
| Kimyasal Nikel | Ni+Kimyasal Ni | Koyu Gümüş | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Düzgün kalınlık | Elektronik |
| Epoksi | Epoksi, Zn+Epoksi | Siyah gri | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Yumuşak ve iyi korozyon direnci | Otomotiv |
| NiCuEpoksi | Ni+Cu+Epoksi | Siyah gri | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Yumuşak ve iyi korozyon direnci | Doğrusal motor mıknatısları |
| Fosfatlama | Fosfatlama | Açık gri | 1-3 | —— | —— | <240 | Geçici Koruma | Elektrik motoru mıknatısları |
| Pasivasyon | Pasivasyon | Açık gri | 1-3 | —— | —— | <240 | Geçici Koruma | Servo motor mıknatısları |
| Parilen | Parilen | Temizlemek | 3-10 | >24 | —— | <150 | Çekme, hafiflik ve yüksek güvenilirlik | Askeri, Havacılık |
| Lastik | Lastik | Siyah | 500 | >72-108 | —— | <130 | İyi çizilme ve korozyon direnci | Mıknatıs tutma |
Mıknatıs Güvenliği:
Nadir toprak mıknatısları veya manyetik sistemler son derece güçlü olduğundan, kişisel yaralanmayı veya mıknatıslara zarar gelmesini önlemek için aşağıdaki güvenlik önlemleri bunları kullanan, kullanan veya işleyen tüm personelin dikkatine sunulmalıdır.
Mıknatıslanmış nadir toprak mıknatıslarının birbirleriyle veya ferromanyetik malzemelerle temas ettiğinde kontrol altında olduğundan emin olun.Büyük mıknatıslarla çalışırken koruyucu gözlük ve diğer uygun koruyucu donanımların kullanılması önemlidir.Ellerinizi korumak için eldiven giymeniz de tavsiye edilir.
Ferromanyetik metalleri çalışma alanından uzak tutun.Mıknatıslarla çalışırken dikkatli olun.Alkol, uyuşturucu veya kontrole tabi maddelerin etkisi altındaysanız mıknatıslanmış mıknatıslarla çalışmayın.
Hassas elektronik alet ve cihazlar kalibrasyonu değiştirebilir veya güçlü bir manyetik alandan zarar görebilir.Mıknatıslanmış mıknatısları daima hassas elektronik cihazlardan güvenli bir mesafede tutun.Kalp pili takan kişiler özellikle dikkatli olmalıdır çünkü güçlü manyetik alanlar kalp pillerinin içindeki elektronik parçalara zarar verebilir.
Mıknatısları asla yutmayın veya mıknatısları çocukların veya zihinsel engelli yetişkinlerin erişebileceği yerlere koymayın.Mıknatısların yutulması halinde derhal bir doktora başvurun ve/veya derhal tıbbi yardım isteyin.
Nadir toprak mıknatısları, özellikle birlikte çarpmalarına izin verildiğinde, kullanım sırasında temas yoluyla kıvılcım oluşturabilir.Nadir toprak mıknatıslarını asla patlayıcı ortamlarda tutmayın çünkü kıvılcımlar o atmosferi ateşleyebilir.
Nadir toprak tozu yanıcıdır;toz kuruduğunda kendiliğinden yanma meydana gelebilir.Taşlama yapılıyorsa, taşlama talaşının kendiliğinden yanmasını önlemek için daima ıslak taşlama mıknatısları kullanın.Asla kuru öğütmeyiniz.Mıknatısları taşlarken yeterli havalandırmanın olduğundan emin olun.Mıknatısları geleneksel aletler kullanarak işlemeye çalışmayın; bu, ufalanmaya ve parçalanmaya neden olabilir.Her zaman koruyucu gözlük takın.
Kendiliğinden yanmayı önlemek için nadir toprak tozunu veya öğütme talaşını daima su dolu kaplarda veya hava geçirmez şekilde kapatılmış inert atmosferlerde saklayın.
Nadir toprak tozunu her zaman dikkatli bir şekilde atın.Yangın riskini göze almayın.Mıknatıslanmış mıknatısların imhası, kullanım sırasında yaralanmaları önleyecek şekilde yapılmalıdır.