Samaryum Kobalt Halka Mıknatıs

Kısa Açıklama:

Samaryum Kobalt halka mıknatısı, mıknatısların düz yüzeyleri boyunca merkezi bir deliğe sahip silindirik şekilli SmCo mıknatıslardır.SmCo halka mıknatıslar esas olarak sensörlerde, magnetronlarda, dişçilik motorları gibi yüksek performanslı motorlarda, TWT'de (gezer dalga tüpü) vb. kullanılır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Halka SmCo mıknatısı esas olarak uzunluk veya çap boyunca mıknatıslanır.Şu anda Çin'de henüz radyal sinterlenmiş SmCo halka mıknatıs üretilmiyor.Müşteriler radyal SmCo halkaları tercih ediyorsa, bunun yerine halka mıknatısı oluşturmak için radyal bağlı SmCo halkaları veya çapsal sinterlenmiş segmentleri kullanmalarını öneririz.

Eksenel olarak mıknatıslanmış SmCo halka mıknatısın doğrudan bir silindir mıknatıs bloğundan veya bir halka mıknatıs bloğundan üretilmesi ve işlenmesi kolaydır.Ve eksenel olarak mıknatıslanmış halkanın inceleme öğeleri, manyetik özellikler, boyut, görünüm, akı veya akı dahil olmak üzere diğer şekilli mıknatıslarla hemen hemen aynıdır.akı yoğunluğugörünüm, manyetik kayıp, kaplama kalınlığı vb.

SmCo Halka Mıknatısların Üretimi ve Denetlenmesi

Çapsal olarak yönlendirilmiş halka SmCo mıknatısın esas olarak blok şeklinde bir mıknatıs bloğundan üretilmesi gerekir, çünkü doğrudan preslenen çaplı halkanın presleme, sinterleme ve takip eden işleme proseslerinde çatlaması kolaydır ve çatlağın özellikle mıknatıslanmamış olarak tedarik edilen halka SmCo mıknatısları için tespit edilmesi zordur. .Çatlak ancak halka mıknatısların müşteriler tarafından teslim edilmesi, montajı ve mıknatıslanması sonrasında bulunursa, bu çok fazla maliyete ve ardından soruna yol açacaktır.Bazen müşterilerin montaj işlemleri sırasında mıknatıslanma yönünü belirlemelerini kolaylaştırmak için mıknatıslanmamış halka mıknatıs üzerinde bir çentik veya yuva oluşturulur.

Çapsal olarak mıknatıslanmış SmCo halka mıknatıslar için, mıknatıslama yönünün açı sapması gerekliliği, daha iyi çalışma sonucunu garanti edecek şekilde katıdır.Normalde açı sapması 5 derece dahilinde ve bazen de kesinlikle 3 dereceye kadar kontrol edilir.Bu nedenle presleme ve işleme prosesi sırasında oryantasyon yönünün toleransı iyi kontrol edilmelidir.Son muayene sürecinde açı sapması sonucunu tespit edecek bir muayene yöntemi bulunmalıdır.Açı sapmasını değerlendirmek için genellikle dış halkayı çevreleyen manyetik alanı sinüzoidal bir dalga formu oluşturmak üzere inceleriz.


  • Öncesi:
  • Sonraki: